炼油废水处理设备

一、炼油废水处理设备的概况：

    炼油废水处理设备包括：预处理池，池内有滤芯，用于过滤废水，滤除不可沉降的固相悬浮物;加药混凝罐，用于加入沉降药剂PAC、PAM，与废水混合，PAC使可沉降的固相物凝聚，PAM有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，进一步使颗粒中的油凝聚为大分子有机物;斜板沉降器，用于对废水进行静置沉降，使可沉降的固相物沉淀，并使液相物的油、水分离，废油上浮，废水下沉;精细除油罐，罐中有吸附过滤芯，用于吸附下沉废水中的剩余废油，降低COD，使废水符合排放标准;COD在线监测器，用于对排放的废水实时取样、分析和信息上传;运载车，用于撬装上述装置。本装置灵活性强、废水处理效率高、效果好、变废为宝。

二、炼油废水处理设备的工艺原理

1、物理处理法的重点是去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。物理法主要包括重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、膜分离和蒸发等方法。

2、依靠油水比重差进行重力分离是炼油废水治理的关键。从油水分离的试验结果看，沉淀时间越长，从水中分离浮油的效果越好。自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池作为含油废水治理的基本手段，已被各油田广泛使用。

3、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。

4、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

5、在处理工艺上，相当一部分的微生物生长在生物膜载体填料颗粒上，随着载体填料在污水中翻动，在曝气时形成流化床，提高了微生物与污水中的污染物质和氧的接触，从而提高了污水净化效率。

三、炼油废水处理设备的处理步骤分步介绍：

1、斜板分离器— 隔油沉淀

针对废水中的大量浮油，斜板分离器利用重力可对水中浮油进行分离;同时，对于废水中的铁锈、泥砂等颗粒物进行沉淀分离。斜板分离器采用不锈钢制作，由箱体、斜板、泥斗、集油槽及可调出水堰组成，分离后的浮油由集水堰排出，污泥通过泥斗排出，经过分离的废水进人下一工序进行处理。

2、过滤器— 固液分离

设于聚结器的前段，去除不可沉降的小颗粒悬浮物，保护聚结材料不受堵塞，起到预处理和颗粒物把关的双重作用。过滤分离的主要设备是过滤器。过滤器由壳体和10 tim过滤滤芯组成。过滤滤芯将小颗粒的悬浮物截留，含有分散油及乳化油的废水穿过滤芯进人聚结单元进行处理。

3、聚结器— 液液分离

位于过滤器之后，主要靠微孔材料对水中的分散油和乳化油进行聚结，使其变成大颗粒油滴，以便于重力去除。聚结分离的主要设备是卧式聚结器。聚结器由壳体、集油槽及聚结滤芯组成。聚结滤芯由复合微孔材料制作，分为破乳层、聚结层、排放层，致密的破乳层微孔只有5 pm，为亲水性材料，可将水包油型乳化油滴进行破乳，破乳后的小油滴通过聚结层汇聚成大油滴，再经排放层排出。大油滴在卧式聚结器内进行重力分离，汇聚在集油槽排出聚结器。

四、炼油废水处理设备售后服务：

  ①、所供设备保修一年，并对其进行终身维修。

  ②、提供24小时保障服务，公司设有维修服务部，接到用户通知,将于24小时内予以响应并立即派员赶到现场处理，免费维修直至故障完全排除。

  ③、提供保证货物在质保期内正常运行所需的随机备品备件、易损件。

  ④、定期回访用户了解设备运行情况,确保设备正常运转。

  ⑤、我公司有专业的经验丰富的售后服务队伍，为用户提供安装和设备调试,以保证设备的正常工作。